汤姆森电气有限公司

从 ERP 到 MES 的一体化改造，打通订单、排产、物料与质量数据。

项目背景

客户在扩产过程中遇到两个瓶颈：一是人工目检的漏检率随班次延长明显上升；二是排产依赖老师傅经验，换型响应慢。项目组进场后先用两周时间做工艺梳理，把“经验”拆成可量化、可校验的规则。

我们做了什么

• 部署在线视觉检测工位，与产线 PLC 联动，检测结果实时回传 MES；
• 建立缺陷样本库与复判机制，模型按周迭代；
• 把排产规则与物料约束建模，形成可解释的排产建议。

客户价值

上线三个月后，检测环节实现无人化值守，异常自动触发工单，管理层可以在看板上看到每一批次的实时质量分布。